在分析兩者區(qū)別前，首先要考慮的是工廠生產(chǎn)需求、成型工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工性能的問題。

其次，要考慮設(shè)備的前期成本、占地面積、能耗、使用穩(wěn)定性、總維護運營成本和故障修復(fù)時間。

在綜合考慮過以上問題后，再通過分析來選區(qū)別擇適合自己的產(chǎn)品。

在塑料制品的生產(chǎn)過程中，需要使用大量的設(shè)備，包括除濕、干燥和進料等工藝設(shè)備。每個生產(chǎn)企業(yè)都希望選擇成本低、效率高、穩(wěn)定性好的通用設(shè)備。那么，如何選擇設(shè)備呢？集中供料系統(tǒng)和單獨供料有何區(qū)別呢？

1. 集中供料系統(tǒng)具有高效、省力、穩(wěn)定、擴展功能強大、改善生產(chǎn)環(huán)境、人性化觸摸操作、無人管理等特點。

2. 集中控制臺可以同時控制一臺或多臺真空泵給注塑機供料，并能實時監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)和可能出現(xiàn)的故障。其可視化觸摸屏人機界面操作簡單，功能強大，極大地提高了自動化程度并節(jié)約了能源。相比之下，單機控制無法在同一地點進行控制，導(dǎo)致啟動時間長、效率低下。

集中供料系統(tǒng)還可以實現(xiàn)遠程操作，一臺真空泵可以為多臺機器供料。舉例來說，如果有10臺需要上料的注塑機，可以配置一臺集中控制的真空泵，而單獨供料則需要10臺吸水機，能耗更大且無法集中操作。

3. 系統(tǒng)使用的站點與單獨供料不同。集中供料系統(tǒng)通過集中存放原材料和收集粉塵遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，改善工作條件，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔，原材料不受污染。而單獨供料需要更多空間放置原料，容易導(dǎo)致原料混亂，增加錯誤添加原料的可能性，并且無法集中收集粉塵，需要更多的人力投料，增加了勞動強度。

4. 集中供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)原料集中進料和除濕干燥處理，保證原料在運輸過程中不受潮，且整體電加熱功率低。而單獨供料的烘干只能放置在主機旁，釋放的熱量直接影響車間溫度。

總的來說，集中供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同原料的運輸和快速切換，而單獨供料則僅能一對一供應(yīng)原料，無法靈活選擇。工廠需要降本提效可以選擇集中供料系統(tǒng)，如果需要額外增添供料設(shè)備則可以選擇單獨供料。