混合干燥機以干燥過程中混合物料為特點，主要用于粉休物料中加入少量液體時干燥的場合。

一般容器固定式可以進行對流、傳導或?qū)α鹘Y(jié)合傳導的傳熱方式進行干燥，而容器旋轉(zhuǎn)式以對流干燥為主。立式混合干燥設備通常可進行間歇式操作，而臥式混合干燥設備根據(jù)需要可進行間歇和連續(xù)兩種操作。

分為錐型混合干燥機和槳式混合干燥機

錐型混合干燥機工作原理是螺旋的快速自轉(zhuǎn)，將物料向上提升，形成兩股(或一股)沿壁自下向上的螺柱形物料流。轉(zhuǎn)臂帶動螺桿的公轉(zhuǎn)運動使螺旋外的物料不同程度地進入螺柱包絡體內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，從而達到全圓周方位物料更新擴散。被提升到上部的物料，再向中心凹穴匯合，物料流匯合并成一股向下流動，補充了底部物料空穴，形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合，使物料在較短的時間內(nèi)獲得了均勻混合，見圖1。

同時，物料的運動將熱量從器壁處帶入物料層內(nèi)部，濕分蒸發(fā)后從頂部排濕口排出

本設備本體是一固定式倒圓錐體容器，沿內(nèi)壁面左右對稱地裝有螺旋回轉(zhuǎn)翼。螺旋可以一直運行到裝置上部，回轉(zhuǎn)翼的上部用渦流制動器固定，驅(qū)動回轉(zhuǎn)翼減速器的位置在設備頂部，驅(qū)動器可以無級變速。裝置容量在4000升以下的機型，本體下部沒有攪拌軸承，物料直接從下部排出。通常排出產(chǎn)品時，攪拌翼正向旋轉(zhuǎn)，遇到流動性差的粉末，可采用反向回轉(zhuǎn)，以便讓物料在短時間內(nèi)排完。攪拌翼的構(gòu)造是從上部懸臂，靠調(diào)節(jié)攪拌翼的上下位置以改變攪拌翼和設備本身的間隙，裝置內(nèi)部只有攪拌器和渦流制動器，結(jié)構(gòu)十分簡單，主要考慮減少污染?；剞D(zhuǎn)軸的密封采用標準的填料密封，所以從裝置的上部就很容易進行維修。用于真空干燥時，根據(jù)用途可以采用機械密封。對于5000升以上裝置，下部有軸承，采用下側(cè)面排料方式。

槳葉式混合干燥機主要由機體、轉(zhuǎn)子、排料機構(gòu)、傳動部分和控制部分組成。是在混合的過程式中同時完成干燥操作。機體內(nèi)并排裝有兩個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由軸和多組槳葉組成。大部分槳葉呈45°安裝在軸上，見圖2。只有一根軸最左端的槳葉和另一根軸最右端的槳葉與軸線的夾角小于其他槳葉，其目的是讓物料在此處獲得更大的拋幅而較快地進入另一轉(zhuǎn)子作用區(qū)。兩軸安裝的中心距小于兩組槳葉長度之和，由于兩軸上的槳葉組對應錯開，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，兩根軸上的對應槳葉端部在機體中央部分形成交叉重疊，但又不產(chǎn)生碰撞干涉。

機體為雙槽形，其截面形狀呈W形，機殼用普鋼或不銹鋼制造，機體頂蓋上有若干個開口，用于進料進熱風、排氣或觀察等。兩機槽底部各開有一個排料口，用于快速排空機內(nèi)混合干燥后的物料。兩排料口各有一個排料門，排料門的開關控制有氣動或電動兩種形式。傳動部分一般由一臺電機直聯(lián)型減速器加鏈傳動系統(tǒng)組成，也可采用兩臺電機直聯(lián)型減速器分別驅(qū)動兩軸同步相向旋轉(zhuǎn)的型式?？刂撇糠种饕强刂齐姍C的啟停及排料門的開關，排料門的開關控制可與進出料控制連鎖。